當紙張被水飽和，因水分子破壞并取代存在于纖維之間的氫鍵，紙的強度迅速下降，降低到紙張原有干強度的3%~10%，而添加濕強劑可以提升被潤濕紙張的保留強度，一般可以保留干抗張強度10~30%甚至更高。它取決于濕強劑添加過程中各種工藝影響因素。下面是PAE型(聚酰胺聚胺表氯醇)濕強劑在使用過程中對其濕強效果影響的常見因素。

  1、纖維原料對濕強劑效果的影響

  PAE對木漿的濕強效果高于草漿和再生漿，紙漿的有效負電荷越高，能吸附更多的濕強劑，從而濕強效果更好。

  2、打漿度對濕強劑效果的影響

  打漿度越高纖維比表面積也越大，使得纖維吸附濕強劑的能力增大，從而濕強劑效果更好。

  3、添加位置的影響

  紙漿未達到所需的打漿度以前不應提前加入濕強劑，以免進一步在打漿過程中對濕強劑結構的破壞，因此也盡量避免動力泵添加濕強劑。連續添加最好接近流漿箱的部位，間歇添加應在磨漿后成漿池內。

  4、PH值對濕強劑效果的影響

  PH值對纖維上功能基團如羧基的電離狀態有較大的影響，因而將對帶負電荷的纖維和帶正電荷的濕強劑的相互吸附作用產生影響，當在中性和微堿性條件下，濕強劑濕強效果最佳。體系PH值在4—7時，隨著PH值的上升，濕強效果明顯提高。PH值最好的選擇是6—8之間，在低PH時濕強劑反應活性會降低，同時對設備腐蝕也大。

  5、殘留漂白液對濕強劑效果的影響

  殘留漂白液越多，濕強效果越差，因為漂白液是強氧化劑，會氧化濕強劑等有機高分子聚合物。

  6、CMC對濕強劑效果的影響

  CMC的使用，會提高濕強劑的濕強效果。

  7、陰離子垃圾對濕強劑效果的影響

  陰離子垃圾(填料、細小纖維、染料等)存在會吸附陽離子濕強劑，從而降低濕強劑的濕強效果。

  8、硬水對濕強劑效果的影響

  水中鈣離子和鎂離子的存在，會降低濕強劑的效果，因此，水的硬度越高對濕強劑的影響越大。